Лабораторний стенд дозволяє вивчити технічні характеристики та основи програмування промислового логічного контролера, панелі оператора, перетворювача частоти, логічного реле, основи побудови систем керування з використанням розподіленої периферії, реалізувати системи автоматизації на їх основі та вивчити датчики механічних величин різного типу.
Габарити (без ноутбука та двигуна) 850х600х300 мм
Маса, не більше 30 кг
Технічні характеристики:
Напруга електроживлення 220 В
Частота напруги живлення 50Гц
Потужність, не більше 500 ВА
Склад:
Модулі: живлення; програмованого логічного контролера S7-1200; панелі оператора КР300; програмованого пристрою LOGO Siemens; перетворювача частоти SINAMICS; датчиків механічних величин; “Методична піч”.
Асинхронний двигун із маховиком.
Комплект допоміжного обладнання для лабораторних робіт.
Ноутбук.
Каркас.
Програмне забезпечення (компакт-диск).
Комплект силових кабелів та з’єднувальних проводів.
Технічний опис.
Методичні вказівки до проведення лабораторних робіт.
Перелік лабораторних робіт:
1. Вивчення технічних характеристик та основ програмування промислового логічного контролера:
конфігурування контролера S7-1200 у середовищі TIA Portal;
програмування контролера S7-1200 мовою сходових діаграм (LD);
розв’язання задач циклової автоматики;
основи роботи з аналоговими сигналами
2. Вивчення технічних характеристик та основ програмування панелі оператора:
конфігурування панелі оператора КР300 серед TIA Portal;
програмування панелі оператора КР300
3. Вивчення технічних характеристик та основ програмування логічного модуля LOGO!:
програмування логічного модуля;
розв’язання задач циклової автоматики;
основи роботи з аналоговими сигналами
4. Вивчення технічних характеристик та основ програмування перетворювача частоти:
введення параметрів двигуна пам’ять перетворювача частоти;
частотний запуск асинхронного двигуна;
зміна часу пуску та гальмування;
програмування фіксованих швидкостей двигуна;
зміна режиму гальмування двигуна.
5. Вивчення безконтактних датчиків наближення:
технічні характеристики;
принципи роботи датчиків;
робочі характеристики ємнісного та індуктивного датчиків у «шляховому» режимі;
робочі характеристики ємнісного та індуктивного датчиків у «торцевому» режимі;
робочі характеристики оптичного датчика;
робочі характеристики магніточутливих датчиків на основі герконів та датчиків Холла в «шляховому» режимі;
робочі характеристики магніточутливих датчиків на основі герконів та датчиків Холла в «торцевому» режимі.
6. Вивчення безконтактних датчиків переміщення:
статична характеристика індуктивного перетворювача переміщень
7. Вивчення датчиків частоти обертання:
технічні характеристики та принципи роботи датчиків частоти обертання;
2 варіанти досліджуваних датчиків: оптичний енкодер та тахогенератор;
робочі характеристики оптичного енкодера;
статичні характеристики тахогенератора на холостому ходу та під навантаженням.
8. Вивчення автоматизації технологічних процесів (4 варіанти віртуальних об’єктів):
механізми керування кришкою нагрівальних колодязів обтискного прокатного стану (нагрівальний колодязь);
ділянку сортування та пакетування придатних та бракованих листів металу (сортування листів);
ділянку транспортування труб великого діаметра;
лінія хімічної обробки деталей (хімічна лінія);
9. Вивчення автоматизації технологічних процесів (1 варіант симуляції об’єкта):
ділянку транспортування заготовок у методичну піч (методична піч);
10. Вивчення промислової мережі PROFINET:
основні характеристики мережі;
конфігурування мережі серед TIA Portal;
організація передачі у мережі (з прикладу спільної роботи контролера і логічного модуля).
11. Вивчення промислової мережі з урахуванням стандарту RS485:
основні характеристики мережі;
управління перетворювачем частоти від ПЛК через мережу.
Відгуки
Відгуків немає, поки що.